製品

WPCに使用されるPVC樹脂、
木質プラスチック複合材用PVC樹脂, WPC原料,

ウッド・プラスチック・コンポジット（WPC）とは、近年国内外でブームとなっている新しいタイプの複合材料で、通常の樹脂接着剤の代わりにポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニルなどを使用したもので、 50%以上の木粉、もみ殻、わら、その他の廃棄植物繊維を新しい木材に混ぜ込みます。押出、成形、射出成形およびその他のプラスチック加工技術の後、シートまたは異形材を製造します。主に建材、家具、物流梱包などの業界で使用されます。プラスチックと木粉を一定の割合で混合し、熱間押出成形して成形したシートを木プラスチック押出複合板といいます。

主な特徴

WPC は高密度ポリエチレンと木材繊維をベースにしており、プラスチックと木材の特定の特性を備えていることがわかります。

1) 優れた処理性能

木プラスチック複合材料はプラスチックと繊維を含むため、木材と同様の加工特性を持ち、のこぎり、釘打ち、かんな削りが可能で、木工工具を使用して完成させることができ、釘の保持力は他の合成材料に比べて大幅に優れています。機械的特性は木材よりも優れています。釘の保持力は一般的に木材の3倍、パーティクルボードの5倍です。

2) 優れた強度性能

WPCにはプラスチックが含まれているため、弾性率が優れています。また、繊維を含みプラスチックと十分に混合されているため、広葉樹と同等の耐圧縮性や耐屈曲性などの物理的・機械的特性を有し、耐久性も通常の木材に比べて大幅に優れています。表面硬度は高く、一般に木材の2～5倍です。

3) 耐水性、耐食性、長寿命を備えています。

木材と比較して、木質プラスチック材料およびその製品は、強い酸やアルカリに耐性があり、耐水性、耐食性があり、細菌が繁殖せず、虫に食べられにくく、菌類が繁殖しません。耐用年数が長く、最長50年以上。

4) 優れた調整性能

添加剤を通じて、プラスチックは重合、発泡、硬化、改質、その他の変化を受けることができ、それによって木材プラスチック材料の密度、強度、その他の特性が変化するだけでなく、老化防止、帯電防止、難燃性、その他の特別な要件も達成できます。 。

5) 紫外線安定性があり、発色が良好です。

6) 最大の利点は廃棄物を宝物に変え、100% リサイクルできることです。分解可能で「白色公害」を引き起こさない、真のグリーン環境保護製品です。

7) 豊富な原材料源

木材とプラスチックの複合材料を製造するためのプラスチック原料は主に高密度ポリエチレンまたはポリプロピレンであり、木繊維は木粉、ふすま、または木繊維であり、少量の添加剤やその他の加工助剤も必要です。

8) ニーズに応じて任意の形状とサイズに作ることができます。
製品の詳細

PVCはポリ塩化ビニルの略称です。樹脂はプラスチックやゴムの製造によく使われる材料です。PVC 樹脂は、熱可塑性プラスチックの製造に一般的に使用される白い粉末です。現在世界中で広く使用されている合成素材です。塩化ビニル樹脂は、豊富な原料、成熟した製造技術、低価格、幅広い用途などの優れた特徴を持っています。加工が容易で、成形、ラミネート、射出成形、押出成形、カレンダー加工、ブロー成形などの方法で加工できます。優れた物理的および化学的特性を備えており、工業、建設、農業、日常生活、包装、電気、公益事業などの分野で広く使用されています。PVC樹脂は一般に高い耐薬品性を持っています。非常に強度があり、水や磨耗に強いのが特徴です。ポリ塩化ビニル樹脂（PVC）は、さまざまなプラスチック製品に加工できます。PVCは軽量で安価で環境に優しいプラスチックです。

特徴

PVC は最も広く使用されている熱可塑性樹脂の 1 つです。パイプや継手、形材ドア、窓、包装シートなど、硬度と強度の高い製品の製造に使用できます。可塑剤を添加することでフィルム、シート、電線・ケーブル、床板、合成皮革などの軟質製品も製造できます。

仕様

応用

PVCプロファイル
プロファイルとプロファイルは私の国における PVC 消費の最大の分野であり、PVC 総消費量の約 25% を占めています。主にドアや窓、省エネ材料の製造に使用されており、その用途は現在も全国的に大幅に増加しています。

塩ビパイプ
数ある塩ビ製品の中でも塩ビパイプは第二位の消費分野であり、消費量の約20％を占めています。我が国では、PVC パイプは PE パイプや PP パイプよりも早く開発され、種類が豊富で、優れた性能と幅広い用途を備えており、市場で重要な位置を占めています。

PVCフィルム
PVCフィルム分野におけるPVCの消費量は第3位で、約10％を占めています。PVCに添加剤を混合して可塑化した後、3本ロールまたは4本ロールカレンダーを使用して、所定の厚さの透明または着色フィルムを製造します。フィルムはこのように処理されてカレンダー加工されたフィルムとなる。また、カットやヒートシールにより、包装袋、レインコート、テーブルクロス、カーテン、インフレータブル玩具などの加工も可能です。幅広の透明フィルムは、温室、ビニールハウス、マルチフィルムなどにも使用できます。二軸延伸フィルムは熱収縮する特性があり、シュリンク包装に使用できます。

PVC硬質材料およびプレート
安定剤、潤滑剤、充填剤が PVC に添加されます。混合後、押出機で各種口径の硬質管、異形管、コルゲート管を押し出すことができ、下水道管、飲料水管、ワイヤーケーシング、階段手すりなどに使用されます。。カレンダー加工されたシートを重ねてホットプレスし、さまざまな厚さの硬質プレートを作成します。プレートを必要な形状に切断し、PVC 溶接棒を使用して熱風溶接して、さまざまな耐薬品性の貯蔵タンク、エアダクト、およびコンテナを形成できます。

PVC一般軟質品
押出機はホース、ケーブル、ワイヤーなどを押し込むために使用できます。射出成形機はさまざまな金型を使用して、プラスチックサンダル、靴底、スリッパ、おもちゃ、自動車部品などを製造できます。

PVC包装材
ポリ塩化ビニル製品は、主に各種容器の包装、フィルム、硬質シートなどに使用されています。PVC コンテナは、主にミネラルウォーター、飲料、化粧品のボトル、および精製油のパッケージを製造しています。PVC フィルムを他のポリマーと共押出して低コストのラミネートや優れたバリア特性を備えた透明製品を製造するために使用できます。ポリ塩化ビニルフィルムは、マットレス、布地、玩具、工業製品などの伸縮包装や熱収縮包装にも使用できます。

PVCサイディングと床
ポリ塩化ビニルの壁パネルは主にアルミニウムの壁パネルの代替として使用されます。PVC床タイルは、一部のPVC樹脂を除き、再生材、接着剤、充填剤等を使用しています。主に空港ターミナルビルなどの硬い地盤に使用されます。

ポリ塩化ビニル消費財
ラゲッジバッグは、ポリ塩化ビニルを加工して作られる伝統的な製品です。ポリ塩化ビニルは、鞄やバスケットボール、フットボール、ラグビーなどのスポーツ用品に使用されるさまざまな模造皮革の製造に使用されます。ユニフォームや特殊な保護具のベルトの製造にも使用できます。衣類用のポリ塩化ビニル生地は、ポンチョ、ベビーパンツ、模造革ジャケット、各種レインブーツなど、一般に吸収性生地（コーティングの必要がない）です。ポリ塩化ビニルは、おもちゃ、レコード、スポーツ用品など、多くのスポーツおよびエンターテイメント製品に使用されています。ポリ塩化ビニルの玩具やスポーツ用品の成長率は大きい。製造コストが低く、成形が容易であるという利点があります。

PVCコーティング製品
裏付き人工皮革は、布や紙に塩ビペーストを塗布し、100℃以上の温度で可塑化して作られます。また、PVC と添加剤をカレンダー加工してフィルムにし、それを基材でプレスすることによっても形成できます。基材のない人工皮革をカレンダーで直接カレンダー加工し、一定の厚みの柔らかいシートにし、型をプレスすることができます。人工皮革は、建物の床材として使用されるフロアレザーのほか、スーツケース、財布、ブックカバー、ソファ、車のクッションなどに利用されます。

PVCフォーム製品
軟質塩ビを混合する際、適量の発泡剤を加えてシート状に発泡させ、発泡スリッパ、サンダル、中敷き、衝撃緩衝緩衝材包装材として使用できます。押出機は、木材に代わる新しいタイプの建築材料である低発泡硬質 PVC ボードや異形材の形成にも使用できます。

PVC透明シート
PVCに耐衝撃性改良剤と有機スズ安定剤を添加し、混合、可塑化、カレンダー加工を経て透明なシートになります。熱成形により、薄壁の透明な容器を作成したり、真空ブリスター包装に使用したりできます。優れた包装材、装飾材です。

他の
ドアや窓は硬い特殊な形状の材料で組み立てられています。一部の国では、木製ドア、窓、アルミニウム窓などとともにドアと窓の市場を占めています。木質系建材、鉄系建材（北部、海側）。中空の容器。

包装

(1) 梱包: 25kg ネット/PP 袋、またはクラフト紙袋。
(2) 積載量: 680袋/20'コンテナ、17MT/20'コンテナ。
(3) 積載量: 1120袋/40'コンテナ、28MT/40'コンテナ。