基板にPVC樹脂を使用
基板にはPVC樹脂を使用しており、
基板製造用PVC樹脂, 発泡ボード用PVC樹脂, ラミネート用塩ビ樹脂,
PVCボードは、PVCを原料として板の断面がハニカムメッシュ構造になっています。真空プラスチックフィルムの一種で、あらゆる種類のパネル表面の包装に使用され、装飾フィルム、接着フィルムとしても知られ、建材、包装、医薬品、その他多くの業界で使用されます。建材産業が 60% という最大の割合を占め、次に包装産業や小規模用途の他の多くの産業が続きます。軟質と硬質の程度に応じて、軟質PVCと硬質PVCに分けることができます。製造プロセスに応じて、PVCスキンフォームボードとPVCフリーフォームボードに分けることができます。
PVCボードの意味
PVCラミネート：この製品は、カレンダー加工とラミネート後に安定剤とその他の補助材料を加えたポリ塩化ビニル樹脂で作られており、高い耐食性、絶縁性、耐熱性、耐衝撃性、高強度、便利な二次加工、鋸引き、穴あけ、かんな加工、インラインを備えています。 GB / T445496標準要件を備えており、化学工業、化学肥料、建設、電気メッキ、環境保護水浄化処理およびその他の耐酸性および耐食性構造材料の部門で広く使用されています。ボードの外観は滑らかで平らで、気泡や亀裂がなく、一般に灰色で、ユーザーのニーズに合わせて調整することもできます。仕様：一般的な厚さ：2〜70MM、長さ幅：2440*1220MM。
PVC硬質ボード：ファーストクラスの製品品質、色は一般的に白黒で、顧客のニーズに応じて生産することもできます。PVCカラーハードボード、色は明るく、美しく、寛大で、製品品質の実行GB / T4454-1996は、優れた化学的安定性、耐食性、硬度、強度、高強度、UV（耐老化性）、難燃性（自己消火性）、信頼性の高い絶縁性能、滑らかな表面、吸水性なし、変形なし、加工が容易など。この製品は、ステンレス鋼や他の耐食性合成材料の一部を置き換えることができる優れた熱成形材料です。化学工業、石油、電気メッキ、浄水処理装置、環境保護装置、鉱業、医療、電子、通信、装飾産業で広く使用されています。
製品厚さ：0.5-30mm 製品長さ幅：2440*1220MM 顧客のニーズに応じて特別なサイズも製造できます。
製品の特徴：
1. 防水性、難燃性、耐酸性、耐アルカリ性、防虫性、軽量性、保温性、遮音性、衝撃吸収性
2.木材と同じように加工されており、加工性能は木材よりもはるかに優れています。
3. 木材、アルミニウム、複合板の理想的な代替品です。
PVCソフトボード：ラミネートボード、製品長さ幅：2440*1220MM表面光沢、柔らかい。黒、白、その他の色からお選びいただけます。この製品は上質な素材で作られており、広く使用されています。性能特性 ソフトな耐寒性、耐摩耗性、耐酸性、耐アルカリ性、耐腐食性、耐引裂性、優れた溶接性、ゴムや他のコイルよりも優れた物性。化学工業、電気めっき、電解槽ライニング、断熱クッション、電車、自動車の内装、副資材などに使用されています。製品厚さ：1-10mm 最大幅1260mm 製品長さ：無制限 推奨仕様：幅1220mm
PVC発泡ボードは、防食、防湿、防カビ、非吸収性、穴あけ、鋸引き、かんな加工、容易な熱成形、熱間曲げ加工などの特性を備えているため、家具、キャビネット、バスキャビネット、展示用棚板などに広く使用されています。 、ボックスコア層、屋内および屋外の装飾、建材、化学産業ボード、広告看板、印刷、シルクスクリーン印刷、印刷、コンピューター彫刻、電子機器製品の包装、その他の産業。
PVC硬質プラスチックボードは、優れた耐食性、絶縁性、および一定の機械的強度を備えています。二次処理後は硫酸（塩酸）タンク（バケツ）にすることができます。医薬品用の空の針ラック、化学プロセスラック。公衆トイレの水タンク。型板、化粧板、排気管、機器ライニング等の特殊形状製品、容器の加工品。化学、建材、装飾、その他の産業に最適です。
製品の詳細
PVCはポリ塩化ビニルの略称です。樹脂はプラスチックやゴムの製造によく使われる材料です。PVC 樹脂は、熱可塑性プラスチックの製造に一般的に使用される白い粉末です。現在世界中で広く使用されている合成素材です。塩化ビニル樹脂は、豊富な原料、成熟した製造技術、低価格、幅広い用途などの優れた特徴を持っています。加工が容易で、成形、ラミネート、射出成形、押出成形、カレンダー加工、ブロー成形などの方法で加工できます。優れた物理的および化学的特性を備えており、工業、建設、農業、日常生活、包装、電気、公益事業などの分野で広く使用されています。PVC樹脂は一般に高い耐薬品性を持っています。非常に強度があり、水や磨耗に強いのが特徴です。ポリ塩化ビニル樹脂（PVC）は、さまざまなプラスチック製品に加工できます。PVCは軽量で安価で環境に優しいプラスチックです。
特徴
PVC は最も広く使用されている熱可塑性樹脂の 1 つです。パイプや継手、形材ドア、窓、包装シートなど、硬度と強度の高い製品の製造に使用できます。可塑剤を添加することでフィルム、シート、電線・ケーブル、床板、合成皮革などの軟質製品も製造できます。
仕様
| グレード | QS-650 | S-700 | S-800 | S-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
| 平均重合度 | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
| 見掛け密度、g/ml | 0.53～0.60 | 0.52～0.62 | 0.53～0.61 | 0.48～0.58 | 0.53～0.60 | ≥0.49 | 0.51～0.57 | |
| 揮発性物質含有量 (水を含む)、%、≤ | 0.4 | 0.30 | 0.20 | 0.30 | 0.40 | 0.3 | 0.3 | |
| 樹脂100gの可塑剤吸収量、g、≧ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
| VCM 残留量、mg/kg ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| 上映率 % | 0.025 mm メッシュ % ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 0.063mメッシュ% ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
| フィッシュアイ号 号/400cm2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
| 不純物粒子の数、No.、≦ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
| 白色度（160℃、10分後）、%、≧ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
| アプリケーション | 射出成形材料、パイプ材料、カレンダー加工材料、硬質発泡形材、建築用シート押出硬質形材 | 半硬質シート、プレート、床材、硬膜外ライニング、電気機器部品、自動車部品 | 透明フィルム、包装材、段ボール、キャビネットおよび床、おもちゃ、ボトルおよび容器 | シート、人工皮革、パイプ材、プロファイル、ジャバラ、ケーブル保護パイプ、包装フィルム | 押出材、電線、ケーブル材、軟質フィルム・板材 | シート、カレンダー材、パイプ、カレンダーツール、電線・ケーブルの絶縁材 | 灌漑用パイプ、飲料水チューブ、フォームコアパイプ、下水管、ワイヤーパイプ、剛性形材 | |
応用
PVCプロファイル
プロファイルとプロファイルは私の国における PVC 消費の最大の分野であり、PVC 総消費量の約 25% を占めています。主にドアや窓、省エネ材料の製造に使用されており、その用途は現在も全国的に大幅に増加しています。
塩ビパイプ
数ある塩ビ製品の中でも塩ビパイプは第二位の消費分野であり、消費量の約20％を占めています。我が国では、PVC パイプは PE パイプや PP パイプよりも早く開発され、種類が豊富で、優れた性能と幅広い用途を備えており、市場で重要な位置を占めています。
PVCフィルム
PVCフィルム分野におけるPVCの消費量は第3位で、約10％を占めています。PVCに添加剤を混合して可塑化した後、3本ロールまたは4本ロールカレンダーを使用して、所定の厚さの透明または着色フィルムを製造します。フィルムはこのように処理されてカレンダー加工されたフィルムとなる。また、カットやヒートシールにより、包装袋、レインコート、テーブルクロス、カーテン、インフレータブル玩具などの加工も可能です。幅広の透明フィルムは、温室、ビニールハウス、マルチフィルムなどにも使用できます。二軸延伸フィルムは熱収縮する特性があり、シュリンク包装に使用できます。
PVC硬質材料およびプレート
安定剤、潤滑剤、充填剤が PVC に添加されます。混合後、押出機で各種口径の硬質管、異形管、コルゲート管を押し出すことができ、下水道管、飲料水管、ワイヤーケーシング、階段手すりなどに使用されます。。カレンダー加工されたシートを重ねてホットプレスし、さまざまな厚さの硬質プレートを作成します。プレートを必要な形状に切断し、PVC 溶接棒を使用して熱風溶接して、さまざまな耐薬品性の貯蔵タンク、エアダクト、およびコンテナを形成できます。
PVC一般軟質品
押出機はホース、ケーブル、ワイヤーなどを押し込むために使用できます。射出成形機はさまざまな金型を使用して、プラスチックサンダル、靴底、スリッパ、おもちゃ、自動車部品などを製造できます。
PVC包装材
ポリ塩化ビニル製品は、主に各種容器の包装、フィルム、硬質シートなどに使用されています。PVC コンテナは、主にミネラルウォーター、飲料、化粧品のボトル、および精製油のパッケージを製造しています。PVC フィルムを他のポリマーと共押出して低コストのラミネートや優れたバリア特性を備えた透明製品を製造するために使用できます。ポリ塩化ビニルフィルムは、マットレス、布地、玩具、工業製品などの伸縮包装や熱収縮包装にも使用できます。
PVCサイディングと床
ポリ塩化ビニルの壁パネルは主にアルミニウムの壁パネルの代替として使用されます。PVC床タイルは、一部のPVC樹脂を除き、再生材、接着剤、充填剤等を使用しています。主に空港ターミナルビルなどの硬い地盤に使用されます。
ポリ塩化ビニル消費財
ラゲッジバッグは、ポリ塩化ビニルを加工して作られる伝統的な製品です。ポリ塩化ビニルは、鞄やバスケットボール、フットボール、ラグビーなどのスポーツ用品に使用されるさまざまな模造皮革の製造に使用されます。ユニフォームや特殊な保護具のベルトの製造にも使用できます。衣類用のポリ塩化ビニル生地は、ポンチョ、ベビーパンツ、模造革ジャケット、各種レインブーツなど、一般に吸収性生地（コーティングの必要がない）です。ポリ塩化ビニルは、おもちゃ、レコード、スポーツ用品など、多くのスポーツおよびエンターテイメント製品に使用されています。ポリ塩化ビニルの玩具やスポーツ用品の成長率は大きい。製造コストが低く、成形が容易であるという利点があります。
PVCコーティング製品
裏付き人工皮革は、布や紙に塩ビペーストを塗布し、100℃以上の温度で可塑化して作られます。また、PVC と添加剤をカレンダー加工してフィルムにし、それを基材でプレスすることによっても形成できます。基材のない人工皮革をカレンダーで直接カレンダー加工し、一定の厚みの柔らかいシートにし、型をプレスすることができます。人工皮革は、建物の床材として使用されるフロアレザーのほか、スーツケース、財布、ブックカバー、ソファ、車のクッションなどに利用されます。
PVCフォーム製品
軟質塩ビを混合する際、適量の発泡剤を加えてシート状に発泡させ、発泡スリッパ、サンダル、中敷き、衝撃緩衝緩衝材包装材として使用できます。押出機は、木材に代わる新しいタイプの建築材料である低発泡硬質 PVC ボードや異形材の形成にも使用できます。
PVC透明シート
PVCに耐衝撃性改良剤と有機スズ安定剤を添加し、混合、可塑化、カレンダー加工を経て透明なシートになります。熱成形により、薄壁の透明な容器を作成したり、真空ブリスター包装に使用したりできます。優れた包装材、装飾材です。
他の
ドアや窓は硬い特殊な形状の材料で組み立てられています。一部の国では、木製ドア、窓、アルミニウム窓などとともにドアと窓の市場を占めています。木質系建材、鉄系建材（北部、海側）。中空の容器。
包装
(1) 梱包: 25kg ネット/PP 袋、またはクラフト紙袋。
(2) 積載量: 680袋/20'コンテナ、17MT/20'コンテナ。
(3) 積載量: 1120袋/40'コンテナ、28MT/40'コンテナ。
