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PVCの応用

(1) PVC一般軟質製品の用途。押出機を使用すると、ホース、ケーブル、ワイヤーなどを絞り出すことができます。射出成形機を使用してさまざまな金型を使用し、プラスチックサンダル、靴底、スリッパ、おもちゃ、カーアクセサリーなどを製造します。

(2) PVCフィルムの塗布。PVC と添加剤を混合し、可塑化し、3 つまたは 4 つのローラーのカレンダー機構を使用して、指定された厚さの透明または着色フィルムを作成します。この方法で加工されたフィルムは、カレンダーフィルムと呼ばれます。軟質 PVC 粒子はブロー成形機でフィルムに吹き込むこともでき、これをブロー成形フィルムと呼びます。フィルムには印刷が可能です（例：パッケージの装飾パターンや商標など）。フィルムは幅広い用途に使用でき、切断、熱加工により包装袋、レインコート、テーブルクロス、カーテン、インフレータブル玩具などに加工できます。温室、ビニールハウス、ビニールマルチなどに使用できる幅広の透明フィルムです。二方向延伸フィルムは熱により収縮する特性があり、シュリンク包装に使用できます。

(3) PVCコーティング製品の適用。基材付き合成皮革は布や紙に塩ビを練り込み、100℃以上で可塑化したものです。PVC と添加剤をフィルムに丸めて、基材材料と一緒に加熱および加圧することもできます。基材のない人工皮革をカレンダーで直接圧延して一定の厚みの柔らかいシートにし、型紙にプレスします。人工皮革はスーツケース、バッグ、ブックカバー、ソファ、車のクッションなどに使用できます。そして建物の舗装材として使われる床革。

(4) PVC アプリケーションフォーム製品。軟質PVCを混合し、シート材料として適切な量の発泡剤を加え、発泡プラスチックを発泡形成した後、フォームスリッパ、サンダル、インソール、クッション、および耐衝撃緩衝包装材料として使用できます。低発泡硬質PVCボードや異形材に押出成形することもでき、木材の代わりに使用できる、新しいタイプの建築材料です。

(5) PVC透明シート材料の適用。PVCは耐衝撃性改良剤と有機スズ安定剤を添加し、混合、可塑化、カレンダー加工後、透明なシートになります。熱成形を使用すると、薄壁の透明容器を作成したり、真空プラスチック包装に使用したりでき、月餅包装箱などの優れた包装材料および装飾材料です。

(6) PVCペースト製品の応用。PVC を液体可塑剤に分散し、通常はエマルションまたは微懸濁樹脂を使用して可塑剤ゾルに膨潤および可塑化します。また、完全に撹拌し、PVC ペーストで泡を取り除いた後、安定剤、充填剤、着色剤などを添加する必要があります。 、鋳造またはプラスチック加工してさまざまな製品にします。ハンガー、工具の取っ手、クリスマスツリーなど。

(7) PVC 硬質パイプとプレートの適用。PVCは安定剤、潤滑剤、充填剤を添加し、混合後、押出機はさまざまな口径の硬質パイプ、成形パイプ、ベローズを押し出すことができ、ダウンパイプ、水道管、ワイヤースリーブまたは階段手すりとして使用されます。積層したシートをホットプレスすることで、さまざまな厚さの硬質シートを製造できます。シートを希望の形状に切断し、PVC 溶接棒を使用して、さまざまな耐化学腐食性の貯蔵タンク、エアダクト、コンテナに熱風で溶接します。

(8) PVC のその他の用途。ドアと窓は硬い形状の材料から組み立てられます。一部の国では、木製のドアや窓、アルミニウム製の窓などでドアや窓の市場を占めています。模造木材、鋼材建材の生成（北部、海側）中空の容器。オイルボトル、水ボトル（PET、PP代替品）。