PVC樹脂の製造コスト
PVCはポリ塩化ビニルの略称です。樹脂はプラスチックやゴムの製造によく使われる材料です。PVC 樹脂は、熱可塑性プラスチックの製造に一般的に使用される白い粉末です。現在世界中で広く使用されている合成素材です。塩化ビニル樹脂は、豊富な原料、成熟した製造技術、低価格、幅広い用途などの優れた特徴を持っています。加工が容易で、成形、ラミネート、射出成形、押出成形、カレンダー加工、ブロー成形などの方法で加工できます。優れた物理的および化学的特性を備えており、工業、建設、農業、日常生活、包装、電気、公益事業などの分野で広く使用されています。PVC樹脂は一般に高い耐薬品性を持っています。非常に強度があり、水や磨耗に強いのが特徴です。ポリ塩化ビニル樹脂(PVC)は、さまざまなプラスチック製品に加工できます。PVCは軽量で安価で環境に優しいプラスチックです。PVC 樹脂は、パイプ、窓枠、ホース、皮革、ワイヤー ケーブル、靴、その他の汎用軟質製品、プロファイル、継手、パネル、射出成形、成形品、サンダル、硬質チューブおよび装飾材料、ボトル、シート、カレンダー加工、硬質射出成形品や成形品など、その他のコンポーネント。
特徴
PVC は最も広く使用されている熱可塑性樹脂の 1 つです。パイプや継手、形材ドア、窓、包装シートなど、硬度と強度の高い製品の製造に使用できます。可塑剤を添加することでフィルム、シート、電線・ケーブル、床板、合成皮革などの軟質製品も製造できます。
パラメーター
グレード | QS-650 | S-700 | S-800 | S-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
平均重合度 | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
見掛け密度、g/ml | 0.53~0.60 | 0.52~0.62 | 0.53~0.61 | 0.48~0.58 | 0.53~0.60 | ≥0.49 | 0.51~0.57 | |
揮発性物質含有量 (水を含む)、%、≤ | 0.4 | 0.30 | 0.20 | 0.30 | 0.40 | 0.3 | 0.3 | |
樹脂100gの可塑剤吸収量、g、≧ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
VCM 残留量、mg/kg ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
上映率 % | 0.025 mm メッシュ % ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
0.063mメッシュ% ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
フィッシュアイ号 号/400cm2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
不純物粒子の数、No.、≦ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
白色度(160℃、10分後)、%、≧ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
アプリケーション | 射出成形材料、パイプ材料、カレンダー加工材料、硬質発泡形材、建築用シート押出硬質形材 | 半硬質シート、プレート、床材、硬膜外ライニング、電気機器部品、自動車部品 | 透明フィルム、包装材、段ボール、キャビネットおよび床、おもちゃ、ボトルおよび容器 | シート、人工皮革、パイプ材、プロファイル、ジャバラ、ケーブル保護パイプ、包装フィルム | 押出材、電線、ケーブル材、軟質フィルム・板材 | シート、カレンダー材、パイプ、カレンダーツール、電線・ケーブルの絶縁材 | 灌漑用パイプ、飲料水チューブ、フォームコアパイプ、下水管、ワイヤーパイプ、剛性形材 |
応用
わずかな政治的対立の影響で、世界のエネルギーコストは高くなり、西側諸国はインフレのリスクを軽減するために利上げを選択し、感染症の影響と相まって世界的な経済ショックを引き起こし、世界市場の需要が減少します。そして気分が高まります。
中国では、多くの不動産、インフラストラクチャーパイププロファイルメーカーは、2022年のパイププロファイル生産、販売データは前年比で減少し、今年1月から5月まで重なっており、全国の不動産開発投資は前年比4.0%減少したと発表した。住宅新築面積は30.6%減少した。不動産開発企業の保有資金は前年同期比25.8%減少した。業界の長期的な需要に対する懸念を引き起こします。PVC先物市場は10日連続で日中安値となり、6月22日時点で連通先物 V2209 は7352元/トンまで安値を付けた。
Longzhong データ研究プラットフォームによると、中国の PVC 生産企業の現在の平均コストは、炭化カルシウム法で 7,082 元/トン、エチレン法で 7,178 元/トンです。プレスリリースの時点で、約35%の企業のコストは7,500元/トン以上、約25%の企業のコストは7,700元/トン以上である。