応用

LDPE は、低密度ポリエチレンフリーラジカル開始剤の触媒によるエチレンモノマーの重合によって調製され、他のコポリマーは含まれません。その分子特性は分岐度が非常に高く、分子鎖が相互に絡み合っているため長い分岐鎖が多く、靭性が低く、伸び率が大きくなく、耐衝撃性が低い。

同時に、分岐度が高いため溶融強度が高く、膜気泡の安定化に大きな役割を果たします。せん断の過程で分子がほどけるため、明らかなせん断減粘特性があり、高せん断時に溶融粘度が大幅に低下し、良好な押出加工性能がもたらされ、溶融圧力、溶融温度、モーター負荷の低下として現れます。 。

上記の特性により、LDPE は配合設計に柔軟に使用でき、目的の性能を実現できます。主に次のような側面があります。

1. 加工性能の向上

包装に対する市場の要求の高まりに伴い、メタロセンの使用量もますます増加しています。メタロセンの性能は非常に優れていますが、加工は多くの場合その柔らかいリブであり、通常は押出プロセスで過度のせん断熱、圧力が発生します。温度が上昇すると、膜の気泡が不安定になります。これは、LDPE をブレンドすることで改善できます。添加率は 15 ～ 30% です。添加率が高すぎると、フィルムの最終的な物性に直接影響するため、バランスをとる必要があります。

2.光学性能の向上

一部のフィルムには光学特性に関して特定の要件があります。線状またはメタロセン LLDPE は、主にその内部結晶成長が大きすぎるため、一般的な光学特性を備えています。5 ～ 15% のLDPE を添加すると、内部結晶サイズが小さくなり、曇りや透明度が向上します。

3. ヒートシール性能の向上

リニアまたはメタロセン LLDPE のサーマル シール性能は、LDPE よりも大幅に優れています。しかし、LDPE は分岐度が高く、低せん断時の溶融粘度が高い構造のため、ヒートシール時のヒートシールフィルムの過剰なはみ出しによるヒートシール不良を防ぐことができます。同時に、適切な量のLDPEは熱接着強度を向上させることができますが、量が多すぎてはなりません。そうしないと、ヒートシールが悪化します。

4. その他の機能改善

例えば、収縮フィルムにおいては、熱収縮および収縮率を改善する。トラマーク現象はフィルムを巻き上げることで改善されます。流延膜のネッキング現象を改善する。温室フィルムでは、膜バブルの安定性を向上させて大規模な膜生産を実現します。

LDPE はその特殊な分子構造により薄膜の配合設計に不可欠な役割を果たしており、他のポリマー材料と合理的に組み合わせることで配合の最適化と性能の向上が達成できることがわかります。