応用

PVC は、優れた電気絶縁特性と誘電率により、電気ケーブルの被覆によく使用されます。PVC は、低電圧ケーブル (最大 10 KV)、電気通信線、電気配線で一般的に使用されます。

ワイヤおよびケーブル用の PVC 絶縁体およびジャケット コンパウンドを製造するための基本配合は、通常、次の成分で構成されます。

1. PVC
2. 可塑剤
3. フィラー
4. 顔料
5. 安定剤と補助安定剤
6. 潤滑剤
7. 添加剤（難燃剤、紫外線吸収剤など）

可塑剤の選択

可塑剤は、柔軟性を高め、脆性を軽減するために、ワイヤーおよびケーブルの絶縁体およびジャケットのコンパウンドに常に添加されます。使用する可塑剤は、PVC との相溶性が高く、揮発性が低く、良好な経時特性を持ち、電解質を含まないことが重要です。これらの要件に加えて、可塑剤は最終製品の要件を念頭に置いて選択されます。たとえば、屋外での長期使用を目的とした製品には、屋内専用の製品に選択するものよりも優れた耐候性を備えた可塑剤が必要になる場合があります。

などの汎用フタル酸エステルDOP、ディップ、 そしてDIDP使用範囲が広く、機械的特性や電気的特性が優れているため、ワイヤやケーブルの配合における主な可塑剤としてよく使用されます。TOTM揮発性が低いため、高温化合物により適していると考えられています。低温での使用を目的とした PVC コンパウンドは、次のような可塑剤を使用するとより効果的になる可能性があります。DOAまたはDOS低温での柔軟性がより良く保持されます。エポキシ化大豆油 (ESO)Ca/Zn または Ba/Zn 安定剤と組み合わせると、熱安定性と光安定性が相乗的に向上するため、共可塑剤および安定剤としてよく使用されます。

ワイヤーおよびケーブル業界の可塑剤は、老化特性を改善するためにフェノール系酸化防止剤で安定化されることがよくあります。ビスフェノール A は、この目的で 0.3 ～ 0.5% の範囲で使用される一般的な安定剤です。

一般的に使用されるフィラー

フィラーは、電気的または物理的特性を向上させながら、コンパウンドの価格を下げるためにワイヤおよびケーブルの配合に使用されます。フィラーは熱伝達と熱伝導率にプラスの影響を与えることができます。炭酸カルシウムは、この目的で最も一般的な充填剤です。シリカも使用される場合があります。

ワイヤーとケーブルの顔料

もちろん、化合物に特徴的な色を与えるために顔料が添加されます。TiO2最も一般的に使用されるカラーキャリア。

潤滑剤

ワイヤおよびケーブル用の潤滑剤は外部または内部のいずれかであり、処理装置の高温の金属表面に PVC が付着するのを軽減するために使用されます。可塑剤自体は、ステアリン酸カルシウムと同様に内部潤滑剤として機能します。脂肪族アルコール、ワックス、パラフィン、PEG を追加の潤滑に使用できます。

ワイヤーとケーブルの一般的な添加剤

添加剤は、製品の最終用途に必要な特殊な特性、たとえば、難燃性や太陽や微生物による耐候性を付与するために使用されます。難燃性は、ワイヤおよびケーブルの配合に対する一般的な要件です。ATO などの添加剤は効果的な難燃剤です。リン酸エステルなどの可塑剤を使用すると、難燃性を付与することもできます。屋外用途では、太陽による風化を防ぐために紫外線吸収剤を添加する場合があります。カーボン ブラックは遮光に効果がありますが、それは黒色または暗色の化合物を作成している場合に限られます。明るい色または透明な化合物の場合は、ベンゾフェノンをベースとした紫外線吸収剤を使用できます。PVC 化合物を真菌や微生物による分解から保護するために殺生物剤が添加されます。OBPA (10',10'-Oxybisphenoazine) はこの目的によく使用され、可塑剤に溶解した状態で購入できます。

配合例

以下は、PVC ワイヤー コーティング配合の非常に基本的な開始点の例です。