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応用

PVC プロファイル作成の基本的な段階は次のとおりです。

PVCプロファイルの製造工程
  1. ポリマーペレットはホッパーに供給されます。
  2. ホッパーから、パレットは供給口を通って流れ落ち、回転スクリューによってバレル全体に広げられます。
  3. バレルヒーターはパレットに加熱を提供し、スクリューの動きはせん断加熱を提供します。この動きでパレットは完全に混合され、濃厚な風船ガムのような粘稠度になります。
  4. スクリューとバレルを通過したパレットは、均一な速度でダイに供給されます。
  5. 溶けたプラスチックはブレーカー プレートとスクリーン パックに入ります。スクリーンパックは汚染フィルターとして機能し、ブレーカープレートはプラスチックの動きを回転から長手方向に変更します。
  6. ギア ポンプ (押出機とダイの間に配置) が、溶融プラスチックをダイを通して送り出します。
  7. 金型は、溶融プラスチックに最終的な形状を与えます。ダイの中にマンドレルやピンを入れて中空部を押し出します。
  8. キャリブレーターは、金型から出た溶融プラスチックを冷えるまで仕様の寸法に保持するために使用されます。
  9. 冷却ユニットは、溶融したプラスチックを冷却する場所です。
  10. 引き取りユニットは、水槽から均一な速度でプロファイルを抽出するために使用されます。
  11. 切断ユニットは、プロファイルが搬出されると、必要な長さに自動的にプロファイルを切断します。引き取りユニットと切断ユニットの速度は同期している必要があります。

投稿日時: 2022 年 6 月 24 日