応用

ポリ塩化ビニルパイプ（塩ビパイプとも呼ばれます）は、塩化ビニルモノマーの重合によって形成される熱可塑性高分子を主原料として、ポリ塩化ビニル（PVC）樹脂を主原料とし、適切な老化防止剤、特性修正剤を添加して作られたチューブです。材料は、混合、カレンダー加工、真空成形などの技術を通じて成形されます。

PVCパイプは耐腐食性が強く、接着が容易です。PVCは酸素剤、還元剤、強酸に対して非常に強い耐性を持っています。しかし、腐食する可能性があり、また、揮発性物質として芳香族炭化水素、塩素化炭化水素と接触すると腐食する可能性があります。油、濃硝酸、濃酸化酸による。

しかし、塩ビ管、特にUPVC管は耐熱性に劣り、環境引張強度が60℃を超えると低下し、低温環境下では衝撃に対するVybakウォーターシュート耐性が低下します。輸送、設置、使用の過程で脆くなりやすいです。破裂;また、塩ビパイプは衝撃に耐える性能も劣ります。

高強度ポリ塩化エチレン管の一種で、次の重量部の成分で製造されます。

ポリ塩化ビニル（PVC）樹脂 100～150部、

塩素化塩化ビニル樹脂 20～30部、

アクリル樹脂6～8部、

ポリトリメチレンテレフタレート 2～4部、

ウレタン3～6部、

10～15部、スチレンブタジエンゴム(SBR)、

マレイミド類 3～6部、

メタクリル酸メチル 1～2部、

二塩基性亜リン酸鉛 1～2部、

炭化ケイ素ウィスカー 2～4部、

1～2部、ガラス繊維、

高分子アミド 2～3部、

ジフェニルホスファイト 2～4部、

スタビライザー2～3パーツ、

塩素化ポリプロピレンIII酸・ブタジエン・スチレン共重合体 2～6部、

老化防止剤1～2部、

三二酸化アルミニウム 1部、シリカ 1部、

二酸化チタン 1部、

ムライト 2～3部、

チタン系カップリング剤 1～2部、

潤滑剤6～10部、

着色料は2～3部。