応用

一、PVC発泡ボードの紹介

PVC発泡ボードは、スノーボードまたはアンディボードとしても知られており、製造プロセス、外観、性能に応じて、PVC発泡ボードとフリーフォームボードに分けることができます。

PVCスキンフォームボードはCelucaプロセスによって製造され、表面に硬いスキンの層があり、滑らかで滑らか、高硬度、良好な機械的特性、高精度の製品、小さな厚さの誤差、金型、配合、プロセスおよび原料に関する厳しい要件があります。材料。

PVCフリー発泡ボードの表面は緩く、かさぶたがなく、表面は細かく凸状であるため、印刷、スプレー、ベニヤ貼りに適しています。通常の発泡金型で製造でき、工程管理も比較的容易です。

二、PVC発泡ボードの特徴

実践により、PVC発泡ボードは優れた断熱性、保温性、遮音性、耐光性などの特性を備え、他の軽量固体プラスチック拡張パーライト、セラムサイト、アスベスト製品および他の断熱材よりも優れており、簡単な操作、高い特性を備えていることが証明されています。機械化の度合い、時間の節約、省力化。PVC発泡ボードは機械式垂直パイプラインで輸送できるため、作業時間が短縮され、他の方法と比較して効率が6〜10倍向上します。

PVC発泡ボード製の断熱層は、屋根断熱と外壁断熱に使用され、構造層としては比類のない断熱性能と接着性能を備え、施工が便利、環境保護、時間の節約、効率など多くの利点があり、代替として使用できます。ポリスチレン（ベンゼンボード）などの断熱材。南部地域では、屋根断熱や外壁断熱の目的を達成するために、塩ビ発泡ボードレンガの製造にも塩ビ発泡ボードが使用されています。次のような特徴があります。

1) 経済性: 総合コストが低い。

2）断熱性：熱伝導率は0.06〜0.070W/（MK）、熱抵抗は通常のコンクリートの約10〜20倍です。

3）軽量：乾燥体積密度200～300kg/M3で、通常のセメントコンクリートの約1/5～1/8に相当し、建物全体の荷重を軽減できます。

4）圧縮強度：圧縮強度は0.6〜25.0MPAです。

5) 完全性: 現場注入工事が可能で、メインプロジェクトと密接に結合されており、境界継ぎ目や換気パイプを残す必要はありません。

6）低弾性衝撃吸収性：PVCフォームボードの多孔性により弾性率が低くなり、衝撃荷重に対する優れた吸収および分散効果があります。

7) シンプルな構造: PVC 発泡ボード機械の使用だけで自動運転を実現でき、垂直高さ 200 メートルの長距離輸送を実現でき、作業量は 150 ～ 300 立方メートル / 営業日です。

8) 遮音性: PVC 発泡ボード断熱ボードには多数の独立した気泡が含まれており、均一な分布、吸音率 0.09 ～ 0.19%、通常のコンクリートの 5 倍で、効果的な遮音機能を備えています。

9) 耐水性: 現場キャスト PVC 発泡ボードは、吸水率が小さく、比較的独立した閉じた気泡と良好な完全性を備えているため、一定の防水性能を備えています。

10）カラーマスター材料を追加した後、製品はさまざまな色に作ることができ、耐候性配合が行われた後、その色は長く変化せず、老化しにくいです。

11) 木材と同様に、穴あけ、のこぎり、釘打ち、かんな、接着が可能で、一般的な木材加工ツールを使用して構築できます。完成品は二次熱間成形や折り曲げ加工に使用でき、他の PVC 材料と直接接着することもできます。

第三に、製品の欠陥

PVC発泡ボードには多くの利点があり、海外の「商品に代わる伝統的な木材」の中で最も可能性が高いと考えられており、適用される場所の違いに応じて、製品の性能も多少異なります。例えば、「家庭用塩ビ板」では安全性・環境保護性能、快適性、特殊環境性能が重視され、「業務用塩ビ板」では耐久性能、経済性、洗浄・メンテナンス性が重視されます。通常、人々は PVC 発泡ボードに関する 3 つの誤解を理解しています。

1、難燃剤は「燃えない」わけではありません。

ライターを使って PVC 発泡ボードに火をつけ、燃え尽きるかどうかを確認したい人もいます。燃え上がるのは火ではなく、燃え上がるのは難燃性です。これはよくある誤解ですが、PVC フォームボードの防火等級 BF1-T0 レベルの国家要件は、石、レンガなどの不燃性材料の防火 A レベルの国家基準によると、Bf1-t0 グレードです。難燃標準技術には、直径10㎜の綿球を入れ、アルコールに浸し、塩ビ床の上に置き、自然燃焼させ、綿球が燃え尽き、燃えた塩ビ床の跡の直径を測定し、例えば50㎜未満がBF1-です。 T0グレードの難燃性規格。

2、環境保護は「鼻の臭い」ではありません。

PVC素材自体にはホルムアルデヒドは含まれていません。PVC床材は製造過程でホルムアルデヒドを使用することが許可されていません。一部の高度なPVC発泡ボードは新しい炭酸カルシウム原料を使用しています。製品は軽い味があり、人々に害を及ぼすことはありません。身体に不快感を与えません。一定期間の換気の後、分散します。

3、「耐摩耗性」は「鋭利な工具で傷つけない」ということではありません。

PVC発泡ボードの耐用年数や耐摩耗性について尋ねると、ナイフや鍵などの鋭利な道具を取り出してPVC床の表面を傷つける人もいます。傷がある場合は耐摩耗性がありません。実際、国は反対側です。 PVC床の耐摩耗性テストは、表面の鋭利な物体を単純に区切るものではありませんが、国の検出機関によって特別に測定されます。

四、PVC発泡ボードの性能

1. 機械的性質

PVC発泡ボードは高い硬度と機械的特性を備えています。分子量が増加すると増加しますが、温度が上昇すると減少します。硬質PVCは優れた機械的特性を備えており、その弾性率は1500〜3000mpaに達します。軟質PVCの弾性率は1.5～15MPaです。しかし、破断点伸びは 200% ～ 450% と高くなります。PVCの摩擦係数は一般的で、静摩擦係数は0.4～0.5、動摩擦係数は0.23です。

2、電気的性能

PVC発泡ボードは、電気特性に優れたポリマーの一種ですが、極性が大きいため、電気絶縁性はPPやPEほど良くありません。誘電率、誘電正接が大きく、角度抵抗と体積抵抗率が高く、コロナ耐性が低いため、一般に低電圧および中電圧の絶縁材料に適しています。

3. 熱性能

PVC発泡ボードの熱安定性は非常に低く、140℃で分解が始まり、溶融温度は160℃になります。PVCは線膨張係数が小さく、可燃性があり、酸化指数は45と高いです。

五、発泡ボードの製造要件

1. 製造工程

硬質PVC クラスティーフォームボードの製造プロセスは次のとおりです: PVC 樹脂 + 添加剤 → 高速混合 → 低速冷却混合 → コーン二軸押出 → 金型形成 (クラスティーフォーム) → 冷却および成形 → マルチローラートラクション → 製品の切断 → 回収そして検査。硬質PVC被覆発泡ボード製品の仕様は、1 220 mm×2 440 mm、製品の厚さは8 ～ 32 mmです。

1.2 生産ラインのレイアウト

2. 原材料の要件

樹脂：PVCは一般的に8種類の樹脂を選択し、処理のゲル化速度が速く、処理温度が比較的低く、製品の品質が安定し、密度の制御が簡単です。近年、多くのメーカーがタイプ 5 樹脂に切り替えています。

安定剤：環境保護とレアアース安定剤の良好な効果を考慮して安定剤の選択が行われますが、価格が比較的高いため促進されておらず、環境保護の要求が高まる将来、レアアース安定剤市場は明るい見通しを歓迎します。カルシウムと亜鉛の安定剤は亜鉛の燃焼の問題があり、安定化効果がやや低く、投与量が少なくなります。現在、最も使用されている鉛塩安定剤は、金型の断面が広く、長いチャンネルと黄色の泡の分解熱生成による発泡ボードであり、安定剤には高い鉛含有量、良好な安定効果が必要であり、そうでない場合、製品はさまざまな影響を受ける傾向があります。問題。

発泡剤：発泡剤の選択、発泡剤ACは分解プロセスで多量の熱を放出し、中央に黄色のセクションが生じやすく、一定量の白い発泡剤が必要で、分解して過剰な熱エネルギーを吸収します。大きな気泡穴を生じさせず均一に発泡させるためには、発泡剤の量を多くする必要がある。

レギュレータ：発泡レギュレータ、長年の研究開発と改善を通じて、発泡レギュレータACRプロセス技術はますます成熟し、性能品質はますます安定しています、発泡ボードは厚さに応じて、薄いプレートは高速可塑化を選択する必要があり、厚いプレートは選択する必要があります発泡調整剤の可塑化緩徐溶液強度。

潤滑剤：潤滑剤の選択は、初期潤滑、中期潤滑、後期潤滑の原則に従って行われるため、材料はすべての段階で潤滑剤によって保護され、沈殿やスケールの発生がなく、長期安定した生産が保証されます。

発泡剤: 発泡品質と発泡構造を改善するために製造時に少量の発泡剤酸化亜鉛を添加することができ、沈殿を減らすために少量のケイ酸アルミニウムを添加することができます。

顔料：より美しい効果を得るために二酸化チタンや蛍光増白剤が添加され、耐候性を向上させるために酸化防止剤や紫外線吸収剤が添加されます。

充填剤：軽質炭酸カルシウムを選択可能、活性カルシウムを使用せず、高メッシュ数の選択が可能