応用

幅広い用途に使用される非常に重要な軟包材です。BOPPフィルムは無色、無臭、無毒で、高い引張強度、衝撃強度、剛性、靭性、良好な透明性を備えています。BOPP フィルムの表面エネルギーは低いため、接着または印刷前にコロナ処理が必要です。しかし、コロナ処理後のBOPPフィルムは、印刷適性が良く、重ね印刷することで美しい外観が得られるため、複合フィルムの表層材料としてよく使用されます。BOPPフィルムには静電気が溜まりやすい、ヒートシール性がないなどの欠点もあります。高速生産ラインではBOPPフィルムは静電気を帯びやすいため、静電気除去装置の設置が必要です。ヒートシール可能な BOPP フィルムを得るには、PVDC ラテックス、EVA ラテックスなどのヒートシール可能な樹脂接着剤を、コロナ処理、溶剤接着剤、または押出コーティング後に BOPP フィルムの表面にコーティングすることができます。共押出および配合の方法により、ヒートシール可能な BOPP フィルムが製造されます。このフィルムは、パン、衣類、靴、靴下の包装、タバコや書籍の表紙などに広く使用されています。BOPP フィルムの引裂強度は延伸後に向上しますが、二次引裂強度は非常に低いです。したがって、BOPP フィルムの両端に切れ目を残さないようにしてください。そうしないと、BOPP フィルムは印刷およびラミネート中に簡単に破れてしまいます。BOPPに粘着剤を塗布した後、シールテープを製造することができ、BOPPが大量に流通する市場となっています。

BOPPフィルムはチューブフィルム法とフラットフィルム法で製造できます。異なる処理方法で得られる BOPP フィルムの特性は異なります。フラットフィルム法で製造されたBOPPフィルムは、延伸倍率が大きい（最大8～10倍）ため、チューブフィルム法に比べ強度が高く、膜厚の均一性も優れています。

より良い全体的な性能を得るために、通常、使用中に多層複合方法によって製造されます。BOPP は、特殊な用途のニーズを満たすために、さまざまな材料と配合できます。例えば、BOPP は、LDPE (CPP)、PE、PT、PO、PVA などと配合することで、高いガスバリア、湿気バリア、透明性、高温および低温耐性、調理耐性、耐油性を得ることができます。油性食品にはさまざまな複合フィルムを適用できます。